Принцип работы паллетоупаковщика предельно прост: груз устанавливают на вращающуюся площадку, внизу которой закреплена пленка. Когда груз начинает крутиться, пленка наматывается сбоку, двигаясь вниз-вверх. Для сохранения слоев груза паллетоупаковщик начинает вращение плавно и наращивает скорость от 4 до 12 оборотов в минуту.
Современный рынок промышленного оборудования переполнен моделями паллетоупаковщиков, различающимися габаритами, устройством, особенностями работы и т.д. Перед тем, как выбрать паллетоупаковщик для вашего производства, необходимо четко знать характеристики оборудования и определить свои требования. В статье мы расскажем, в чем заключается принцип устройства оборудования, какие виды паллетоупаковщиков представлены на современном отечественном рынке, а также какими преимуществами обладает это оборудование.
Содержание:
Принцип устройства и особенности работы паллетоупаковщиков
Устройство современного паллетоупаковщика представлено ниже:
Конструкцию паллетоупаковщика можно описать следующим образом:
- Поворотный стол, на котором размещается поддон с грузом;
- Цепной механизм, отвечающий за подъем и поворот рабочего модуля;
- Устройство для вертикальной, горизонтальной, комбинированной обмотки пленкой — каретка;
- Пульт управления и программирования;
- Электропривод, если оборудование стационарное, или аккумуляторный блок, если паллетоупаковщик передвижной.
Разработка современного упаковочного оборудования происходит с учетом специфики совместной работы с погрузчиками, ручными и приводными гидравлическими тележками и штабелерами. Благодаря этому работа с паллетоупаковщиком будет проходить автоматизировано и без трудностей.
Технические характеристики современного паллетоупаковщика:
- Средняя грузоподъемного варьируется в пределах 1-2 т.;
- Усиление натяжения пленки бывает ручным или электромеханическим, а также часто присутствует пружинный тормоз;
- Устройства с электромеханическим приводом передают упакованную партию на погрузчик или тележку за 6-10 с.. Паллетоупаковщик с гидроприводом сделает это за 20-30 с.
Сокращение времени, затрачиваемого на упаковку, происходит за счет автоматизации процесса обмотки груза. Благодаря возможности регулировки скорости обмотки оператор может настроить упаковочный цикл в соответствии с установленным ритмом погрузки и с учетом особенностей логистики на конкретном предприятии.
Точное выполнение заданного цикла обмотки с учетом количества слоев, наличия дополнительных слоев на отдельных участках груза и т.д. также достигается благодаря автоматизации процесса упаковки. С обмоткой груза вручную точности и высокого качества будет достичь сложно. Также большинство современных моделей оснащено многочисленными датчиками, например, фотодатчиками, определяющими величину поддона, датчиками приближения и т.д. Наличие таких датчиков повышает точность позиционирования пленки и повышает контроль качества.
Конструкция промышленного паллетоупаковщика позволяет управлять процессом обмотки одному оператору. Сам процесс работы предельно прост. Оборудование выполняет два движения: вертикальное в поступательном виде и вращательное по горизонтальной оси. Для начала необходимо расположить груз на поворотном столе и закрепить стретч-пленку снизу поддона, а после запуска устройства стол начнет вращаться с грузом. Пленка будет наматываться на груз в процессе вращения.
Как только завершится горизонтальная обмотка оборудования, начнется следующий этап — вертикальное движение в поступательном виде. Груз будет перемещаться наверх, а благодаря вращению стола обмотка автоматизируется. В зависимости от установленной скорости оборотов и перемещения по вертикали производительность паллетоупаковщика может меняться.
Оборудование оснащено функцией повтора заданного упаковочного цикла любое количество раз. Такая стандартизация необходима на складах и производствах, оборудованных системами автоматического складского учета.
Для снижения затрат на упаковку и прямого сокращения расхода пленки можно выбрать оборудование, оснащенное дополнительной функцией пре-стретч (функция предварительного растяжения пленки). Наличие этой функции позволит в 2-3 раза уменьшить расход стретч-пленки.
Оптимизация процесса упаковки, транспортировки и хранения грузов происходит за счет совместной работы паллетоупаковщика и вилочного погрузчика в складских, торговых и производственных условиях. Упаковка грузов на поддонах обеспечивает рациональное использование рабочего пространства.
Упаковка грузов стретч-пленкой выполняет сразу несколько функций:
- Защита груза от влаги, сырости, складской пыли и других загрязнений;
- Предотвращение образования царапин при транспортировке, защита от других видов механических повреждений;
- Выполнение антивандальной защиты и сокращение риска порчи, разукомплектации и кражи грузов.
Для стабильной работы паллетоупаковщика важно проводить своевременное техническое обслуживание, а также соблюдать рекомендации к эксплуатации оборудования. Среди множества рекомендаций наиболее важно обозначить следующие:
- Во время эксплуатации оборудования необходимо использовать предохранители и сетевой шнур питания, соответствующие спецификациям. Использование предохранителей меньшего номинала или сетевого шнура меньшего сечения может привести к повреждению машины;
- Вращение механизмов должно строго осуществляться в указанном стрелкой направлении. Вращение в противоположную сторону может привести к поломке оборудования;
- При замене изношенных частей необходимо отключить оборудование от электросети и провести замену строго в соответствии с инструкциями;
- При осуществлении упаковки грузов запрещено касаться руками пленки на каретке;
- Запрещено упаковывать груз, превышающий допустимые размеры, поскольку это может привести к выходу из строя каретки с пленкой. Чтобы не ошибиться с выбором и подобрать оборудование, упаковывающее грузы нужных габаритов, вы можете обратиться в компанию ТехноМаркет и получить подробную консультацию наших сотрудников;
- Запрещено упаковывать груз, превышающий допустимый вес;
- Не рекомендуется эксплуатировать оборудование в условиях повышенной влажности;
- Не рекомендуется допускать попадание воды или пара на оборудование;
- Запрещено устанавливать и эксплуатировать паллетоупаковщик в условиях повышенного содержания пыли.
Эти и другие рекомендации к работе оборудования будут подробно прописаны в инструкции по эксплуатации.
Неисправности в работе паллетоупаковщика: в чем причины и как чинить?
Неисправности являются неприятным аспектом, периодически возникающим в процессе эксплуатации оборудования. Проблемы в работе паллетоупаковщика могут возникать по самым разным причинам и иметь разную степень тяжести. Отметим, что в случае возникновения серьезной неисправности необходимо обратиться в сервисный центр.
Ниже приведена таблица с наиболее частотными неисправностями, их возможными причинами и способами устранения.
| Вид неисправности | Возможная причина | Способ устранения |
|---|---|---|
| Панель управления не работает | Оборудование не подключено к электропитанию | Подключите паллетоупаковщик к электропитанию |
| Не включен главный выключатель питания | Включите главный выключатель питания | |
| Неисправны автоматы в шкафу управления | Произведите замену автоматов в шкафу управления | |
| При нажатии кнопки «Старт» оборудование не начинает работу | Механизмы оборудования не находятся в исходном положении | Для приведения всех механизмов в исходное положение необходимо нажать кнопку пуска |
| Нарушения в работе датчика обнаружения исходного положения механизмов | Необходимо произвести замену бесконтактного датчика приближения и проверить правильность его установки | |
| Затруднено вращение поворотного стола и инвертор двигателя издает аварийный сигнал | Перекошено колесо цепной передачи поворотного стола | Проверьте состояние колеса |
| Слишком туго натянута цепь | Ослабьте натяжение цепи | |
| Вышел из строя ролик | Смажьте ролик или замените его новым | |
| Оборудование подключено к электропитанию, но при нажатии кнопки «Start» не начинает работу | Активирована кнопка аварийной остановки оборудования | Проверить состояние кнопки аварийной остановки оборудования и при необходимости привести ее в исходное положение |
| Нажата кнопка «Пауза» | Необходимо повторно нажать кнопку пуска | |
| Поворотный стол не вращается | Цепь неисправна | Произвести замену цепи новой |
| Отказ инвертора | Проверить исправность инвертора, при необходимости произвести замену | |
| Отказ двигателя поворотного стола | С помощью мультиметра необходимо проверить подачу питания в двигатель. В случае исправной подачи питания необходимо заменить двигатель | |
| Отсутствие выходных сигналов ПЛК | Необходимо обратиться в сервисный центр для проверки мультиметром исправности монтажа | |
| Поворотный стол продолжает вращение и не останавливается | Отказ датчика детектирования исходного положения | Проверить исправность датчика и по необходимости обратиться в сервисный центр |
| Вращение поворотного стола сопровождается шумом | Паллетоупаковщик установлен на неровной поверхности | Установить оборудование на ровной поверхности |
| Ролик вышел из строя | Смажьте ролик, либо замените его новым | |
| Перегрузка инвертора | Нестабильное напряжение | Необходимо обеспечить стабильное электропитание |
| Вес груза превышает допустимые параметры, что вызывает перегрузку двигателя | Уменьшить вес груза, чтобы соответствовал допустимым параметрам, либо упаковать на более мощном оборудовании |
В заключении отметим, что в случае появления неисправностей при эксплуатации советуем обратиться к специалистам, которые дадут консультацию и решат проблему, обеспечив оптимальную работу оборудования.
Виды паллетоупаковщиков
Современный рынок промышленного оборудования представляет вашему вниманию широкий ассортимент различного упаковочного оборудования. Паллетоупаковщики могут различаться в зависимости от типа управления, степени автоматизации и типа поворотной конструкции, наличия или отсутствия дополнительных функций и других признаков, о которых мы далее подробно расскажем. Отметим, что для выбора подходящего оборудования, нужно четко знать свои потребности. При возникновении затруднений с выбором паллетоупаковщика вы можете обратиться к специалистам компании ТехноМаркет.
По типу управления различают автоматические и полуавтоматические паллетоупаковщики.
Автоматические паллетоупаковщики не требуют присутствия оператора и встраиваются в упаковочные линии. Принцип работы такого оборудования следующий: поддон с грузом поступает по конвейерной ленте в упаковочную зону, затем оборудование определяет положение груза, измеряет его габариты с помощью встроенных датчиков, и затем осуществляет обмотку пленкой.
Работа полуавтоматических паллетоупаковщиков контролируется оператором, который должен заправить пленку, включить оборудование и следить за ходом упаковки груза. По окончании обмотки оператор должен вручную отрезать конец пленки. Такое оборудование обладает небольшими габаритами, благодаря чему широко используется в небольших складских помещениях и торговых залах.
Существуют и другие признаки, по которым можно разделить паллетоупаковщики на виды. Среди таких признаков наиболее значимые следующие:
- Способ электропитания. Аккумуляторные паллетоупаковщики не требуют постоянного подключения к электросети и могут эксплуатироваться, например, на улице. Емкости аккумулятора будет хватать на одну рабочую смену. Другие паллетоупаковщики требуют подключения к электросети;
- Степень мобильности напрямую зависит от принципа обмотки — путем вращения груза или с помощью передвижения самого паллетоупаковщика. Мобильные модели подъезжают к грузу и обматывают его пленкой, двигаясь вокруг груза. Стационарные паллетоупаковщики оснащаются платформой для установки упаковываемого груза. Обмотка груза выполняется либо за счет вращения стола, на котором расположен груз, либо вращения кольца с закрепленной на нем кареткой вокруг груза, расположенного на неподвижном столе. В обоих случаях в процессе работы паллетоупаковщик стоит на месте.
- Предельные габариты определяют возможности конкретной модели паллетоупаковщика по обмотке грузов определенных габаритов. Грузоподъемность стола определяет предельно допустимый вес товара. Высота груза зависит от высоты колонны, по которой движется каретка с пленкой. Диаметр обматываемого груза также зависит от диаметра поворотной платформы. Отметим, что в рамповых паллетоупаковщиках этот критерий не настолько жесткий, в связи с чем такие модели чаще используются для упаковки крупногабаритных и нестандартных грузов, таких, как мебель, строительные конструкции и т.д.
- Тип каретки также является важным критерием выбора паллетоупаковщика. Простейшим механизмом обмотки является каретка с механическим натяжением пленки, оснащенная фрикционным тормозом. Более сложным механизмом является каретка с электромагнитным тормозом, управляемым оператором с панели. Каретки с функцией пре-стретч являются наиболее сложными и технологичными механизмами. Их тоже можно разделить на виды: существуют модели с фиксированным коэффициентом предрастяжения (который может изменяться путем механической замены комплекта шестеренок) и с плавно регулируемым предрастяжением (регулирование осуществляется оператором с панели управления). Степень растяжения может доходить до 300-400%, благодаря чему можно существенно сэкономить стретч-пленку.
Отметим, что стоимость промышленного паллетоупаковщика может разниться в зависимости от следующих параметров:
- Лимит высоты груза;
- Диаметр поворотного стола;
- Предельная грузоподъемность.
Рекомендации по выбору паллетоупаковщика для вашего предприятия
Паллетоупаковщики широко применяются на больших и малых предприятиях. Такое оборудование широко применяется в различных сферах деятельности: от упаковки мебели до подготовки к транспортировки стройматериалов. Паллетоупаковщики обладают широким спектром функций, благодаря чему являются универсальными средствами упаковки грузов разных габаритов.
При выборе упаковочного оборудования следует соблюдать несколько рекомендаций:
- Для начала четко определите максимально допустимые габариты и вес упаковываемых грузов;
- При выборе паллетоупаковщика учитывайте условия работы на погрузочно-разгрузочной площадке: наличие или отсутствие подключения к электросети, климатические условия и пр., так как от этих аспектов зависит выбор вида паллетоупаковщика (аккумуляторный или стационарный и т.д.).
- Определите, какая скорость обмотки груза вам необходима;
- При выборе оборудования обратите внимание на наличие функции пре-стретч, так как она позволяет в два-три раза сократить расход упаковочной пленки.
Паллетоупаковщик станет главным помощником на вашем складе, поскольку он обеспечивает надежную фиксацию и плотность обмотки, гарантирующие максимальную защиту груза при транспортировке. К несомненным преимуществам паллетоупаковщика относятся ускорение процесса обмотки, улучшенное качество упаковки и сниженные затраты на упаковочную пленку.
Если у вас остались вопросы по выбору паллетоупаковщика, предлагаем обратиться к нашим специалистам. Они с удовольствием предоставят любую интересующую вас информацию и помогут с выбором оборудования по оптимальной цене.
