Паллетоупаковщики: что это такое, принцип устройства и преимущества использования

Устройство современного паллетоупаковщика представлено ниже:

Рисунок 1. Пример устройства паллетоупаковщика

Конструкцию паллетоупаковщика можно описать следующим образом:

• Поворотный стол, на котором размещается поддон с грузом;
  
• Цепной механизм, отвечающий за подъем и поворот рабочего модуля;
  
• Устройство для вертикальной, горизонтальной, комбинированной обмотки пленкой — каретка;
  
• Пульт управления и программирования;
  
• Электропривод, если оборудование стационарное, или аккумуляторный блок, если паллетоупаковщик передвижной.

Разработка современного упаковочного оборудования происходит с учетом специфики совместной работы с погрузчиками, ручными и приводными гидравлическими тележками и штабелерами. Благодаря этому работа с паллетоупаковщиком будет проходить автоматизировано и без трудностей.

Технические характеристики современного паллетоупаковщика:

• Средняя грузоподъемного варьируется в пределах 1-2 т.;
  
• Усиление натяжения пленки бывает ручным или электромеханическим, а также часто присутствует пружинный тормоз;
  
• Устройства с электромеханическим приводом передают упакованную партию на погрузчик или тележку за 6-10 с.. Паллетоупаковщик с гидроприводом сделает это за 20-30 с.

Сокращение времени, затрачиваемого на упаковку, происходит за счет автоматизации процесса обмотки груза. Благодаря возможности регулировки скорости обмотки оператор может настроить упаковочный цикл в соответствии с установленным ритмом погрузки и с учетом особенностей логистики на конкретном предприятии.

Точное выполнение заданного цикла обмотки с учетом количества слоев, наличия дополнительных слоев на отдельных участках груза и т.д. также достигается благодаря автоматизации процесса упаковки. С обмоткой груза вручную точности и высокого качества будет достичь сложно. Также большинство современных моделей оснащено многочисленными датчиками, например, фотодатчиками, определяющими величину поддона, датчиками приближения и т.д. Наличие таких датчиков повышает точность позиционирования пленки и повышает контроль качества.

Конструкция промышленного паллетоупаковщика позволяет управлять процессом обмотки одному оператору. Сам процесс работы предельно прост. Оборудование выполняет два движения: вертикальное в поступательном виде и вращательное по горизонтальной оси. Для начала необходимо расположить груз на поворотном столе и закрепить стретч-пленку снизу поддона, а после запуска устройства стол начнет вращаться с грузом. Пленка будет наматываться на груз в процессе вращения.
Как только завершится горизонтальная обмотка оборудования, начнется следующий этап — вертикальное движение в поступательном виде. Груз будет перемещаться наверх, а благодаря вращению стола обмотка автоматизируется. В зависимости от установленной скорости оборотов и перемещения по вертикали производительность паллетоупаковщика может меняться.
Оборудование оснащено функцией повтора заданного упаковочного цикла любое количество раз. Такая стандартизация необходима на складах и производствах, оборудованных системами автоматического складского учета.

Для снижения затрат на упаковку и прямого сокращения расхода пленки можно выбрать оборудование, оснащенное дополнительной функцией пре-стретч (функция предварительного растяжения пленки). Наличие этой функции позволит в 2-3 раза уменьшить расход стретч-пленки.

Оптимизация процесса упаковки, транспортировки и хранения грузов происходит за счет совместной работы паллетоупаковщика и вилочного погрузчика в складских, торговых и производственных условиях. Упаковка грузов на поддонах обеспечивает рациональное использование рабочего пространства.

Упаковка грузов стретч-пленкой выполняет сразу несколько функций:

1. Защита груза от влаги, сырости, складской пыли и других загрязнений;
   
2. Предотвращение образования царапин при транспортировке, защита от других видов механических повреждений;
   
3. Выполнение антивандальной защиты и сокращение риска порчи, разукомплектации и кражи грузов.

Для стабильной работы паллетоупаковщика важно проводить своевременное техническое обслуживание, а также соблюдать рекомендации к эксплуатации оборудования. Среди множества рекомендаций наиболее важно обозначить следующие:

1. Во время эксплуатации оборудования необходимо использовать предохранители и сетевой шнур питания, соответствующие спецификациям. Использование предохранителей меньшего номинала или сетевого шнура меньшего сечения может привести к повреждению машины;
   
2. Вращение механизмов должно строго осуществляться в указанном стрелкой направлении. Вращение в противоположную сторону может привести к поломке оборудования;
   
3. При замене изношенных частей необходимо отключить оборудование от электросети и провести замену строго в соответствии с инструкциями;
   
4. При осуществлении упаковки грузов запрещено касаться руками пленки на каретке;
   
5. Запрещено упаковывать груз, превышающий допустимые размеры, поскольку это может привести к выходу из строя каретки с пленкой. Чтобы не ошибиться с выбором и подобрать оборудование, упаковывающее грузы нужных габаритов, вы можете обратиться в компанию ТехноМаркет и получить подробную консультацию наших сотрудников;
   
6. Запрещено упаковывать груз, превышающий допустимый вес;
   
7. Не рекомендуется эксплуатировать оборудование в условиях повышенной влажности;
   
8. Не рекомендуется допускать попадание воды или пара на оборудование;
   
9. Запрещено устанавливать и эксплуатировать паллетоупаковщик в условиях повышенного содержания пыли.

Эти и другие рекомендации к работе оборудования будут подробно прописаны в инструкции по эксплуатации.

Неисправности являются неприятным аспектом, периодически возникающим в процессе эксплуатации оборудования. Проблемы в работе паллетоупаковщика могут возникать по самым разным причинам и иметь разную степень тяжести. Отметим, что в случае возникновения серьезной неисправности необходимо обратиться в сервисный центр.

Ниже приведена таблица с наиболее частотными неисправностями, их возможными причинами и способами устранения.

В заключении отметим, что в случае появления неисправностей при эксплуатации советуем обратиться к специалистам, которые дадут консультацию и решат проблему, обеспечив оптимальную работу оборудования.

Современный рынок промышленного оборудования представляет вашему вниманию широкий ассортимент различного упаковочного оборудования. Паллетоупаковщики могут различаться в зависимости от типа управления, степени автоматизации и типа поворотной конструкции, наличия или отсутствия дополнительных функций и других признаков, о которых мы далее подробно расскажем. Отметим, что для выбора подходящего оборудования, нужно четко знать свои потребности. При возникновении затруднений с выбором паллетоупаковщика вы можете обратиться к специалистам компании ТехноМаркет.

По типу управления различают автоматические и полуавтоматические паллетоупаковщики.

Автоматические паллетоупаковщики не требуют присутствия оператора и встраиваются в упаковочные линии. Принцип работы такого оборудования следующий: поддон с грузом поступает по конвейерной ленте в упаковочную зону, затем оборудование определяет положение груза, измеряет его габариты с помощью встроенных датчиков, и затем осуществляет обмотку пленкой.

Работа полуавтоматических паллетоупаковщиков контролируется оператором, который должен заправить пленку, включить оборудование и следить за ходом упаковки груза. По окончании обмотки оператор должен вручную отрезать конец пленки. Такое оборудование обладает небольшими габаритами, благодаря чему широко используется в небольших складских помещениях и торговых залах.

Существуют и другие признаки, по которым можно разделить паллетоупаковщики на виды. Среди таких признаков наиболее значимые следующие:

1. Способ электропитания. Аккумуляторные паллетоупаковщики не требуют постоянного подключения к электросети и могут эксплуатироваться, например, на улице. Емкости аккумулятора будет хватать на одну рабочую смену. Другие паллетоупаковщики требуют подключения к электросети;
2. Степень мобильности напрямую зависит от принципа обмотки — путем вращения груза или с помощью передвижения самого паллетоупаковщика. Мобильные модели подъезжают к грузу и обматывают его пленкой, двигаясь вокруг груза. Стационарные паллетоупаковщики оснащаются платформой для установки упаковываемого груза. Обмотка груза выполняется либо за счет вращения стола, на котором расположен груз, либо вращения кольца с закрепленной на нем кареткой вокруг груза, расположенного на неподвижном столе. В обоих случаях в процессе работы паллетоупаковщик стоит на месте.
3. Предельные габариты определяют возможности конкретной модели паллетоупаковщика по обмотке грузов определенных габаритов. Грузоподъемность стола определяет предельно допустимый вес товара. Высота груза зависит от высоты колонны, по которой движется каретка с пленкой. Диаметр обматываемого груза также зависит от диаметра поворотной платформы. Отметим, что в рамповых паллетоупаковщиках этот критерий не настолько жесткий, в связи с чем такие модели чаще используются для упаковки крупногабаритных и нестандартных грузов, таких, как мебель, строительные конструкции и т.д.
4. Тип каретки также является важным критерием выбора паллетоупаковщика. Простейшим механизмом обмотки является каретка с механическим натяжением пленки, оснащенная фрикционным тормозом. Более сложным механизмом является каретка с электромагнитным тормозом, управляемым оператором с панели. Каретки с функцией пре-стретч являются наиболее сложными и технологичными механизмами. Их тоже можно разделить на виды: существуют модели с фиксированным коэффициентом предрастяжения (который может изменяться путем механической замены комплекта шестеренок) и с плавно регулируемым предрастяжением (регулирование осуществляется оператором с панели управления). Степень растяжения может доходить до 300-400%, благодаря чему можно существенно сэкономить стретч-пленку.

Отметим, что стоимость промышленного паллетоупаковщика может разниться в зависимости от следующих параметров:

• Лимит высоты груза;
• Диаметр поворотного стола;
• Предельная грузоподъемность.

Паллетоупаковщики широко применяются на больших и малых предприятиях. Такое оборудование широко применяется в различных сферах деятельности: от упаковки мебели до подготовки к транспортировки стройматериалов. Паллетоупаковщики обладают широким спектром функций, благодаря чему являются универсальными средствами упаковки грузов разных габаритов.

При выборе упаковочного оборудования следует соблюдать несколько рекомендаций:

1. Для начала четко определите максимально допустимые габариты и вес упаковываемых грузов;
2. При выборе паллетоупаковщика учитывайте условия работы на погрузочно-разгрузочной площадке: наличие или отсутствие подключения к электросети, климатические условия и пр., так как от этих аспектов зависит выбор вида паллетоупаковщика (аккумуляторный или стационарный и т.д.).
3. Определите, какая скорость обмотки груза вам необходима;
4. При выборе оборудования обратите внимание на наличие функции пре-стретч, так как она позволяет в два-три раза сократить расход упаковочной пленки.

Паллетоупаковщик станет главным помощником на вашем складе, поскольку он обеспечивает надежную фиксацию и плотность обмотки, гарантирующие максимальную защиту груза при транспортировке. К несомненным преимуществам паллетоупаковщика относятся ускорение процесса обмотки, улучшенное качество упаковки и сниженные затраты на упаковочную пленку.

Если у вас остались вопросы по выбору паллетоупаковщика, предлагаем обратиться к нашим специалистам. Они с удовольствием предоставят любую интересующую вас информацию и помогут с выбором оборудования по оптимальной цене.